
Email: Shirley@aquasust.com
WhatsApp: +86 13600513715
Išardymo sraigtinumo spaudos darbo principai
Sraigtinio dumblo apvalkalo aparatas yra tam tikra įranga, naudojama apdoroti dumblą, kuri fiziniais metodais skiria vandenį nuo dumblo, taip sumažinant dumblo tūrį ir palengvina tolesnį apdorojimą ar šalinimą. Jo darbo principas apima šiuos veiksmus:
Dumblo maitinimas: Dumblas pirmiausia įjungiamas į varžtų vandens nutekėjimo aparato įvadą, patekusį į mašinos valymo sistemą.
Dumblo koncentracijos reguliavimo: Pridedami flokuliatoriai, kad būtų galima atskirti kietąsias medžiagas ir skysčius dumble. Flokuliantai sukelia mažos dumblo daleles, kurios susiburia į didesnius flokus, palengvindamos vandens atskyrimą.
Varžtų pervedimas ir suspaudimas: Sraigtinių vandens nutekėjimo mašinos viduje yra vienas ar keli besisukantys varžtų velenai. Kai dumblas yra tiekiamas į aparatą, varžto velenas pradeda suktis, perleidžiant dumblą į priekį mašinoje per spiralinį veikimą. Pervežimo metu palaipsniui mažėjantis tarpas tarp varžto veleno ir mašinos sienos, taip pat specialiai suprojektuotos slėgio plokštės, suspauskite dumblą, ištiesdami vandenį.
Vandens atskyrimas ir išleidimas: Suspaudimo proceso metu vanduo yra atskirtas nuo dumblo per tinklelį ar kitas filtravimo struktūras ir išleidžiamas iš mašinos vandens išleidimo angos.
Išteklinio dumblo išleidimas: Po suspaudimo iš dumblo buvo pašalintas nemažas kiekis vandens, todėl jis buvo sausesnis. Šis sausesnis dumblas juda link mašinos išleidimo galo sukant varžto veleną ir yra išleidžiamas iš išleidimo angos, užbaigus vandens nutekėjimo procesą.
Sraigtinių dumblių vandens naudojimo mašina plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip nuotekų valymo įrenginiai, chemikalai, maisto perdirbimas ir kt., Dėl savo paprastos struktūros, lengvos veikimo, mažų priežiūros išlaidų ir didelio vandens nutekėjimo efektyvumo. Šis fizinio vandens nutekėjimo metodas efektyviai sumažina dumblo apdorojimo ir šalinimo išlaidas, taip pat yra naudingas aplinkos apsaugai.
Filtruotų dumblo pyragai bus pastumti į priekį, pagaliau išleista iš galo.
Išardymo sraigto preso aprašymas
„Aquasust“ kelių diskų dumblo vandens sraigtinis presas yra tam tikro tipo varžtas, skirtas užkirsti kelią užsikimšimui ir sumažinti sedimentacijos ir dumblo sustorėjimo rezervuarų poreikį, taip sumažinant nuotekų valymo įrenginių statybos išlaidas. Naudojant sraigtinio mechanizmo ir judančių žiedų derinį, skirtą savarankiškai valyti, kad palaikytų veikimą be užsikimšimo, šią įrangą automatiškai kontroliuoja PLC sistema. Kaip moderni technologija, ji yra alternatyva tradiciniams filtravimo metodams, tokiems kaip diržų presai ir rėmo presai. Dėl mažo sraigtinio greičio jis veikia su mažesne elektra ir vandens naudojimu, palyginti su centrifugais, todėl tai yra pažengęs ir efektyvus dumblo vandens nutekėjimo tirpalas.
![]() |
Dumblo apvalkalo mašinos, įskaitant tokias technologijas kaip varžtų presai, diržų filtrų presai ir centrifugai, naudojamos įvairiuose sektoriuose, siekiant sumažinti vandens kiekį dumble, taip sumažinant šalinimo sąnaudas ir palengvinant lengvesnį valdymą. Čia yra keletas pagrindinių programų sričių: Komunalinių nuotekų valymas: Jie yra plačiai naudojami komunalinių nuotekų valymo įrenginiuose, kad būtų galima nuslėpti pirminį ir antrinį dumblą, o tai padeda sumažinti dumblo tūrį prieš šalinimą ar tolesnį apdorojimą, pavyzdžiui, kompostavimas ar deginimas. Pramoninis nuotekų valymas: Įvairios pramonės šakos, įskaitant maistą ir gėrimus, vaistus, chemikalus, tekstilės gaminius ir dar daugiau, generuoja dumblą, kurį reikia gydyti. Dumblo apvalkalo mašinos yra labai svarbios norint valdyti pramoninį dumblą, užtikrinant, kad pramoninių procesų šalutiniai produktai būtų tvarkomi ekologiškai atsakingai. Žemės ūkis: Žemės ūkio sektoriuje gyvūnų atliekoms gydyti naudojama dumblo apdekimo įranga, ypač atliekant didelio masto gyvulių operacijas. Apdorotas dumblas gali būti naudojamas kaip trąšos, prisidedant prie tvarios žemės ūkio praktikos. Nafta ir dujos: Naftos ir dujų pramonė naudoja šias mašinas gręžimo purvo ir kitų atliekų gydymui, padedant susigrąžinti vertingus komponentus ir sumažinti atliekas. Kasyba: Atliekant kasybos operacijas, dumblo apnuoginimo įranga naudojama ekstrahavimo procese pagamintai srutai valdyti, leidžiančią atsigauti vandenį ir mineralus ir sumažinti poveikį aplinkai. Popierius ir minkštimas: Popieriaus ir minkštimo pramonė gamina nemažą sumą dumblą popieriaus gamybos procese. Norint sumažinti šio dumblo drėgmės kiekį, naudojama vandens nutekėjimo įranga, todėl lengviau valdyti ir disponuoti. Jūrų ir gabenimas: Naudojamas vandens ir dumblo, pagaminto laive, apdorojimui, padedant laikytis aplinkos apsaugos taisyklių, susijusių su nuotekų išleidimu jūroje. Dumblo apvalkalo aparatų universalumas ir efektyvumas daro juos būtinus šiuose ir kituose sektoriuose, vaidindami svarbų vaidmenį atliekų tvarkymo ir aplinkos apsaugos pastangose. |
Privalumai:
● Uždaras, kad būtų sumažintas kvapas ir triukšmas, labai mažai skalbimo vandens naudojimas (1/8, palyginti su diržo presu)
● Labai maža energijos suvartojimas (1/20, palyginti su centrifuga)
● Aukštos pyrago kietos medžiagos
● Lengva valdyti ir prižiūrėti
● Automatinis paleidimas, paleiskite ir išjungkite
● Jutiklinio ekrano operacija neprivaloma
● Dumblo srauto ir pyragų stebėjimo sistemos
● Galima įsigyti su daugybe kitų variantų, tokių kaip pienas, palmių aliejus ir kt.

Technologijų pranašumai
Dumblo koncentracija 2000mg/L -50000 MH/L.
● Gravitacijos tipo dehidratoro pakeitimas, kad būtų galima realizuoti efektingą dumblo koncentraciją.
● Flokuliacija ir koncentracija kartu palengvina vandens nutekėjimą.
Žiedai pakaitinis filtro audinys, savęs valymas, neužsikimšimas, lengvas apdorojimas

Mažo greičio veikimas, mažas triukšmas, mažos energijos suvartojimas, tik 1/8 diržo tipo, 1/20 centrifugos
Pusiau automatinis naminių gyvūnėlių butelių pūtimo mašinos butelių gamybos mašinos butelių liejimo mašina Pet butelio gaminimo mašina yra tinkama visų formų auginimui.

Palyginimo diagrama

Sumažinkite investicijų į infrastruktūrą sąnaudas, pagerino gydymo rezultatą
● Ištekėjimo sraigtinis presas gali tiesiogiai apdoroti dumblą iš aeracijos rezervuaro ir sedimentacijos rezervuaro, kad dumblo sustorėjimo bakas nebereikėtų. Todėl statybos sąnaudas galima žymiai sumažinti ir gerai išvengti fosforo išleidimo problemos.
● Dumblo sustorėjimo rezervuaro ir kitų įrangos investicijų taupymas.

Visiškai automatinis valdymas, lengvas valdymas ir priežiūra
Išardymo sraigto presas neturi lengvai blokuojančių komponentų, tokių kaip filtro audinys ar filtravimo poros.
Jos veikimas yra saugus ir lengvas. Jis taip pat gali būti nustatytas, kad automatiškai veiktų „Elec-Control“ spintelė.

Integruota konstrukcija

Techniniai parametrai
| Tipas | Išleidimo aukštis (mm) | Matmenys | Svoris (kg) | Bendra galia (kW) | Plaunama Watherceling (LH) | |||
| L (mm) | W (mm) | H (mm) | Tuščias | Operacija | ||||
| Jtd -131 |
250 |
1860 |
750 |
1080 |
180 |
300 |
0.2 |
24 |
| Jtd -132 |
250 |
1960 |
870 |
1080 |
250 |
425 |
0.3 |
48 |
| Jtd -133 | 250 |
1960 |
920 |
1080 |
330 |
580 | 0.4 |
72 |
| Jtd -201 |
350 |
2510 |
900 |
1300 |
320 |
470 |
1.1 |
32 |
| Jtd -202 |
350 |
2560 |
1050 |
1300 |
470 |
730 |
1.65 |
64 |
| Jtd -203 |
350 |
2610 |
1285 |
1300 |
650 |
1100 |
2.2 |
96 |
| Jtd -301 |
495 |
3330 |
1005 |
1760 |
850 |
1320 |
1.3 |
40 |
| Jtd -302 |
495 |
3530 |
1290 |
1760 |
1300 |
2130 |
2.05 |
80 |
| Jtd -303 |
495 | 3680 |
1 620 |
1760 |
1750 |
2880 |
2.8 |
120 |
| Jtd -304 |
495 |
3830 |
2010 |
1760 |
2300 |
3850 |
3.55 |
160 |
| Jtd -351 |
585 |
4005 |
1100 |
2130 |
1100 |
1900 |
1 .3 |
72 |
| Jtd -352 |
585 |
4390 |
1650 |
2130 |
1900 |
3200 |
2.05 |
144 |
| Jtd -353 |
585 |
4520 |
1980 |
2130 |
2550 |
4600 |
2.8 |
216 |
| Jtd -354 |
585 |
4750 |
2715 |
2130 |
3200 |
6100 |
3.55 |
288 |
| Jtd -401 |
759 |
4680 |
1110 |
2100 |
1600 |
3400 |
1 .65 |
80 |
| Jtd -402 |
759 |
4960 |
1760 |
2100 |
2450 |
5200 |
2.75 |
160 |
| Jtd -403 |
759 |
5010 |
2585 |
2100 |
3350 |
7050 |
3.85 |
240 |
| Jtd -404 | 759 | 5160 | 3160 | 2100 | 4350 | 9660 | 4.95 | 320 |
Techniniai parametrai
Dumblo procesas
Dumblo apdorojimas nuotekose apima keletą etapų: išankstinio apdorojimo, sustorėjimo, stabilizavimo, nusausinimo ir galutinio šalinimo. Kiekvienam žingsniui reikalingi skirtingi mašinos ir technologijos, kaip aprašyta toliau:
Išankstinis gydymas:
Tikslas: Norėdami pašalinti šiurkščias kietas medžiagas ir smėlį iš dumblo, kad būtų išvengta vėlesnės apdorojimo įrangos pažeidimo.
Mašinos: Grilis, smulkūs ekranai, smėlio vandens separatoriai ir kt.
Sustorėjimas:
Tikslas: Norėdami padidinti kietųjų medžiagų dalį dumble, naudojant fizinius ar cheminius metodus, sumažinant bendrą dumblo tūrį.
Mašinos: Tirštinimo rezervuarai (pvz., Gravitacijos tirštinimo rezervuarai, flotacijos tirštikliai), diržų tirštikliai, varžtų tirštikliai ir kt.
Stabilizavimas:
Tikslas: Sumažinti organinių medžiagų aktyvumą dumble, mažinant kvapus ir patogenų kiekį.
Metodai ir įranga:
Biologinis stabilizavimas: Aerobinių virškinimo rezervuarai, anaerobiniai virškinimo rezervuarai.
Cheminis stabilizavimas: Gydymas kalkėmis ar kitomis cheminėmis medžiagomis.
Ištekėjimas:
Tikslas: Norėdami dar labiau pašalinti vandenį iš dumblo, sumažinant jo tūrį, kad būtų lengviau transportuoti ir išvežti.
Mašinos: Diržo vandens nutekėjimo mašinos, išcentrinės vandens nutekėjimo mašinos, varžtų preso nusausintuvai, filtrų diržų presai, plokštės ir rėmo filtrų presai ir kt.
Galutinis šalinimas:
Tikslas: Saugiai perdirbti ar išmesti apdorotą dumblą.
Metodai ir įranga:
Žemės paraiška: Naudokite kaip dirvožemio kondicionierių ar trąšas.
Deginimas: Dumblo deginimo krosnys.
Sąvartynas: Dedikuoti sanitariniai sąvartynai.
Kiti: Pavyzdžiui, plytų gamyba, statybinės medžiagos ir kt.
Kiekvieno žingsnio mašinų ir technologijų pasirinkimas gali skirtis atsižvelgiant į faktinius gydymo reikalavimus ir reguliavimo standartus. Pavyzdžiui, pasirinkimas tarp aerobinio virškinimo ir anaerobinio virškinimo stabilizavimo procese priklauso nuo dumblo charakteristikų ir kiekio, o pasirinkus galutinį šalinimo metodą, taip pat atsižvelgiama į ekonominius, aplinkos poveikį ir galimybių veiksnius. Taigi dumblo apdorojimas yra išsamus procesas, kurio metu reikia lanksčiai pasirinkti tinkamus gydymo metodus ir įrangą, pagrįstą konkrečiomis aplinkybėmis.
Naudojant sraigtinio dumblo apvalkalo aparatą, norint užtikrinti įprastą įrangos veikimą ir vandens nutekėjimo veiksmingumą, labai svarbu laikytis tam tikrų operacinių ir priežiūros priemonių.
Prieš operacijos patikrinimas:
Prieš paleisdami varžtų vandens nutekėjimo mašiną, patikrinkite maitinimo šaltinį, valdymo sistemą ir mechaninius komponentus, kad įsitikintumėte, jog viskas veikia normaliai, o visi saugos įtaisai yra geros būklės.
Flokuliantų reguliavimas:
Sureguliuokite flokuliantų tipą ir dozę pagal tiekimo dumblo savybes, kad pagerintumėte vandens nutekėjimo efektyvumą ir poveikį.
Kontrolės pašarų greitis ir koncentracija:
Sureguliuokite tiekimo greitį ir dumblo koncentraciją pagal mašinos projektavimo talpą ir dumblo charakteristikas, kad išvengtumėte perkrovos.
Reguliarus valymas:
Reguliariai valykite varžtą ir filtruokite tinklelį, kad pašalintumėte sukauptą dumblą ir priemaišas, išlaikydami įrangą.
Stebėkite veiklos būseną:
Veikimo metu reguliariai patikrinkite mašinos eksploatavimo būseną, tokią kaip vibracija, triukšmas ir temperatūra, kad laiku nustatytumėte ir pašalintumėte bet kokius anomalijas.
Priežiūra ir priežiūra:
Atlikite reguliarią techninę priežiūrą ir priežiūrą, kaip nurodo ir rekomenduoja gamintojas, įskaitant tepimą ir keičiant susidėvėjusias dalis, kad prailgintumėte įrangos eksploatavimo laiką.
Operatoriaus mokymai:
Įsitikinkite, kad operatoriai yra tinkamai apmokyti, supraskite įrangos darbo principą, darbo procedūras ir atsargumo priemones saugai.
Tvarkant anomalijas:
Jei stebimas įrangos sutrikimas ar prastas vandens nutekėjimo veikimas, nedelsdami sustabdykite mašiną patikrinimui, ir prireikus sureguliuokite arba sureguliuokite.
Aplinkos apsaugos priemonės:
Imkitės priemonių, kad sumažintumėte poveikį aplinkai veikimo metu, įskaitant tinkamą nuotekų ir atliekų tvarkymą, pagamintą per vandens nutekėjimo procesą.
Saugi operacija:
Laikykitės visų saugos veiklos procedūrų, dėvėkite tinkamas asmenines apsaugos priemones ir užkirskite kelią avarijoms eksploatavimo metu.
Vykdydami šias atsargumo priemones, galima padidinti sraigtinio dumblo vandens dumblo darbinį efektyvumą, prailginti jo tarnavimo laiką ir užtikrinti operatorių saugumą.
Naudojant dumblo apdorojimo įrangą, laikantis standartų rinkinio yra labai svarbu siekiant užtikrinti veiksmingą gydymą, prailginti įrangos tarnavimo laiką ir garantuoti eksploatavimo saugą. Žemiau yra keletas bendrųjų dumblo mašinų naudojimo standartų:
Paruošimas prieš operaciją:
Įsitikinkite, kad visos įrangos dalys yra nepažeistos ir nepažeistos, ypač svarbūs saugos įtaisai.
Patikrinkite įrangą pagal vadovą, kad įsitikintumėte, jog nėra užsikimšimų.
Patikrinkite, ar maitinimo jungtys ir valdymo sistema veikia tinkamai.
Tinkamai sureguliuokite apdorojimo parametrus:
Remdamiesi dumblo charakteristikomis (pvz., Koncentracija, klampumas ir kt.) Ir apdorojimo reikalavimai, sureguliuokite įrangos veikimą ir gydymo reikalavimus.
Norėdami pagerinti gydymo efektyvumą, naudokite flokuliantus ar kitas chemines medžiagas tinkamu kiekiu.
Reguliarus stebėjimas ir priežiūra:
Reguliariai stebėkite įrangos darbo sąlygas, įskaitant temperatūrą, slėgį, srautą ir elektros energijos suvartojimą.
Reguliariai valykite įrangą, ypač filtravimo komponentus, kad būtų išvengta užsikimšimo ir dėvėjimo.
Periodiškai pakeiskite arba taisykite susidėvėjusias dalis.
Įrašų tvarkymas:
Laikykite įrangos operacijos duomenų ir priežiūros veiklos įrašus, kad galėtumėte sekti našumą ir numatyti priežiūros poreikius.
Operatoriaus mokymai:
Įsitikinkite, kad operatoriai yra gavę profesinį mokymą, supraskite įrangos darbo principus, eksploatavimo metodus ir saugos procedūras.
Saugi operacija:
Laikykitės įrangos eksploatavimo saugos procedūrų ir naudokite asmenines apsaugos priemones.
Įsitikinkite, kad prieš techninę priežiūrą įranga yra visiškai išjungiama, ir prireikus naudokite lokauto/tagout sistemą.
Aplinkos apsauga:
Imkitės priemonių, kad sumažintumėte poveikį aplinkai gydymo proceso metu ir tinkamai tvarkytumėte sugeneruotas atliekas.
Avarinis uždarymas ir gedimų tvarkymas:
Būkite susipažinę su įrangos skubios išjungimo procedūromis ir pagrindiniais gedimų diagnozavimo metodais.
Esant įrangos gedimui, nedelsdami sustabdykite mašiną ir atlikite trikčių šalinimą pagal gedimų išvalymo vadovą.
Po gydymo ir šalinimo:
Išmeskite apdorotą dumblą pagal vietinius aplinkos standartus ir reikalavimus.
Nuolatinis tobulėjimas:
Nuolat tobulina eksploatavimo metodus ir priežiūros strategijas, pagrįstas operatyvine patirtimi ir duomenų analize, siekiant optimizuoti įrangos veikimą ir gydymo efektyvumą.
Laikydamiesi šių standartų, užtikrinama, kad dumblo apdorojimo įranga veikia saugiai ir efektyviai, kartu prisidedant prie aplinkos apsaugos ir tvarios plėtros.
Dumblo apdorojimo įrangos aptarnavimo tarnavimo laikas turi įtakos įvairūs veiksniai, įskaitant įrangos projektavimą, medžiagų kokybę, eksploatavimo sąlygas ir priežiūros dažnį bei kokybę. Normaliomis aplinkybėmis gerai suplanuota dumblo apdorojimo įranga, tokia kaip varžtų dewating Machines ir diržų filtrų preso, paprastai tikėtina gyvenimo trukmė-nuo 10 iki 15 metų. Tačiau tikroji gyvenimo trukmė gali būti ilgesnė arba trumpesnė, atsižvelgiant į šiuos veiksnius:
Dizaino ir gamybos kokybė:
Aukštos kokybės medžiagos ir patobulintas dizainas gali žymiai pratęsti įrangos tarnavimo laiką.
Eksploatavimo sąlygos:
Įrangos gyvenimo trukmę veikia eksploatavimo sąlygos. Dažnas perkrovimas, labai ėsdinančių ar abrazyvinių medžiagų perdirbimas gali pagreitinti nusidėvėjimą ir senėjimą.
Priežiūra ir priežiūra:
Reguliari ir tinkama techninė priežiūra yra raktas į įrangos aptarnavimo tarnavimo laiką. Nepaisydami priežiūros, gali būti ankstyvas nesėkmė ir našumo pablogėjimas.
Aplinkos veiksniai:
Aplinka, kurioje veikia įranga, taip pat gali paveikti jos gyvenimo trukmę. Ekstremali temperatūra, drėgmė ar cheminių medžiagų buvimas gali pagreitinti medžiagų skilimą.
Technologinė pažanga:
Technologinės pažangos metu įrangą gali pakeisti naujesni, efektyvesni ir energiją taupantys modeliai, net jei ji yra fiziškai pajėgus veikti.
Norint maksimaliai padidinti dumblo gydymo įrangos tarnavimo laiką, rekomenduojama:
Laikykitės gamintojo eksploatavimo ir priežiūros gairių;
Reguliariai atlikti profesionalią techninę priežiūrą ir patikrinimus;
Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias dalis;
Tinkamai mokykite operatoriams, kad būtų užtikrinta, jog įranga veikia geriausiu atveju.
Atsižvelgdami į aukščiau pateiktus veiksnius, įrangos valdytojai gali efektyviai pratęsti dumblo gydymo įrangos tarnavimo laiką, naudodamiesi protingomis planavimo ir priežiūros strategijomis.
Populiarus Žymos: „SS304“ varžtų preso dumblo vandens valymo mašina, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pigus, atsargų, nemokamas mėginys




















